Ưu điểm vượt trội của bơm màng trong ứng dụng bơm chất lỏng đóng gói
Thương hiệu bơm màng nổi bật – GODO
Khi nhắc đến bơm màng chất lượng cao, thương hiệu GODO là một cái tên được nhắc đến nhiều tại Việt Nam và thế giới. GODO chuyên sản xuất các dòng check here bơm màng khí nén với chất lượng ổn định, giá thành hợp lý và đa dạng vật liệu lựa chọn. Bơm GODO có khả năng hoạt động ổn định trong các dây chuyền đóng gói mỹ phẩm, hóa chất và thực phẩm, được nhiều nhà máy tin tưởng sử dụng.
Một số dòng bơm GODO phù hợp cho ứng dụng bơm đóng gói chất lỏng:
GODO QBY3-15/25/40/50: kích thước nhỏ – vừa, dùng cho lưu lượng thấp đến trung bình.
GODO QBY3-65/80/100: lưu lượng lớn hơn, phù hợp cho các dây chuyền sản xuất quy mô lớn.
Trong ngành công nghiệp hiện đại, đặc biệt là ngành đóng gói chất lỏng, việc lựa chọn đúng loại bơm đóng vai trò then chốt trong việc duy trì năng suất, chất lượng và sự ổn định của dây chuyền sản xuất. Bơm màng khí nén, với những ưu điểm nổi bật như an toàn, bền bỉ, linh hoạt và dễ vận hành, đang trở thành giải pháp hàng đầu được nhiều doanh nghiệp lựa chọn.
Trong các bài viết tiếp theo, chúng ta sẽ đi sâu hơn vào cấu tạo, nguyên lý hoạt động và hướng dẫn lựa chọn, bảo trì bơm màng hiệu quả.
Hướng dẫn lắp đặt và vận hành bơm màng trong dây chuyền chất lỏng đóng gói
2. Quy trình lắp đặt bơm màng cho hệ thống đóng gói
Bước 1: Định vị bơm và cố định chân đế
Đặt bơm trên bệ chắc chắn, có thể cố định bằng bu lông.
Sử dụng giá đỡ hoặc cao su chống rung nếu bơm lắp ở sàn công nghiệp.
Bước 2: Kết nối đường hút chất lỏng
Gắn ống hút từ bồn chứa đến cổng hút của bơm (INLET).
Lưu ý:
Chiều dài ống hút càng ngắn càng tốt.
Tránh đoạn gấp khúc hoặc uốn cong.
Có thể thêm lưới lọc đầu ống để chặn cặn.
Bước 3: Kết nối đường xả về máy đóng gói
Gắn ống từ cổng xả (OUTLET) của bơm đến phễu chứa hoặc hệ thống chiết rót.
Kiểm tra áp suất đường ống để không vượt quá giới hạn của bơm.
Bước 4: Kết nối khí nén
Gắn ống khí nén vào van khí (AIR INLET) của bơm.
Sử dụng bộ lọc khí + điều áp + tra dầu tự động (nếu cần).
Đặt áp suất khởi động khoảng 4 – 5 bar và điều chỉnh sau tùy lưu lượng mong muốn.
Bước 5: Kiểm tra rò rỉ
Dùng nước xà phòng hoặc dung dịch kiểm tra kín để phát hiện rò rỉ ở các đầu nối.
Siết chặt hoặc thay ron nếu có hiện tượng rỉ khí, rò chất lỏng.
3. Hướng dẫn vận hành bơm màng
a. Khởi động lần đầu
Bật khí nén từ từ, quan sát bơm hoạt động.
Điều chỉnh áp lực khí để đạt lưu lượng mong muốn.
Đảm bảo chất lỏng đã đầy trong buồng bơm, không có bọt khí.
b. Điều chỉnh lưu lượng bơm
Có thể điều chỉnh bằng:
Tăng/giảm áp suất khí nén.
Dùng van điều tiết lưu lượng khí nén đầu vào.
Nếu hệ thống chiết rót cần lưu lượng ổn định, có thể dùng van điều khiển điện khí hoặc cảm biến áp suất kết hợp PLC.
c. Theo dõi hoạt động
Lắng nghe tiếng bơm: hoạt động đều, không kêu to bất thường.
Quan sát đầu ra: không có giật cục, lượng chất lỏng đều.
Kiểm tra nhiệt độ thân bơm và khí xả: không quá nóng.